Årsaker til Sprekker i en Rotor Steam Turbine

Rotoren dampturbiner er utsatt for en rekke forhold som metallisk maskineri som normalt ikke blir utsatt for, for eksempel vedvarende høy fuktighet og høy temperatur i kombinasjon med konstant mekanisk belastning. De tre viktigste truslene mot ethvert roterende dampturbin system er korrosjon, metalltretthet og slitasje skader.

korrosjons~~POS=TRUNC Sprekker

Korrosjons sprekker er mer vanlig i roterende dampturbiner konstruert av metall med utilstrekkelig korrosjonsbestandige egenskaper til å tåle høy varme og luftfuktighet. Flekker av korrosjon begynner å danne på noen riper eller langs sømmer. Som korrosjons utvikler seg, etterhvert små flekker av rust danne små sprekker og fremskynde prosessen med metalltretthet på det underliggende materiale, som fører til sprekker på kort sikt og total mekanisk svikt på lang sikt.

Fremmed materiale i Steam Sti

Dampturbiner rotorene arbeider under høyt trykk og høy varme forhold. Disse høy-varmetilstander kan gjøre metall noe mindre motstandsdyktig mot slitasje skade forårsaket av forurensninger som sand og hardt vann oppbygging. Ingeniører faktor viss grad av fremmed materiale slitasje i sine design, noe som betyr at prosessen med å skade oppstår sakte nok for teknikere å fange under rutinemessige inspeksjoner. Hvis venstre ukontrollert, kan fremmedmateriale slitasje forårsaket av høytrykks strøm av damp til slutt erodere metall av damp rotoren, styrke metalltretthet eller å forårsake mekanisk svikt i og av seg selv.

Dampturbin Sprekker fra Metal Fatigue

Metalltretthet er en konstant fare for hvilket som helst metall i en high-stress søknad. Testing for metalltretthet krever et materiale testanlegg, noe som gjør det upraktisk for feltteknikere. Felt teknikere kan i stedet undersøke produsentens spesifikasjoner for sin spesielle rotor dampturbin modell og utføre visuelle inspeksjoner for klare tegn på metalltretthet, for eksempel dannelse av overflatemikrobrudd. Den vanligste typen av metall utmattingsskade kalles et duktilt brudd, noe som vises først som fysisk nedbrytning og små lesjoner på overflaten av metallet. Disse feil raskt jobbe seg gjennom hele solid objekt, etter hvert forårsaker mekanisk svikt. I dampturbiner, tøyelige frakturer er den vanligste typen av metall utmattingsbrudd på grunn av det faktum at sprøbrudd har en tendens til å forekomme ved lave temperaturer. Metall tretthetsbrudd kan presentere seg selv på en hvilken som helst del av dampturbinen, men er mest vanlig på turbinbladene under høyt trykk og hyppig bøyning.