Fremgangsmåte for å prege mynter

Fremgangsmåte for å prege mynter

Designing Coin

Mynter begynne som bilder og tekst som skal overføres til de to sidene av et metall disk. To detaljerte leire modeller registrere alle deler på hver side av den fremtidige mynt. Disse leire modeller kan være opp til fire ganger størrelsen på det ferdige mynt. Den store størrelsen er nødvendig for å gi skulptøren bevegelsesfrihet og ytringsfrihet. Positive og negative gipsavstøpninger er laget av det ferdige leire modell. Disse brukes til å produsere en annen modell som er lite rundt. Avstøpninger tatt fra disse mindre modeller blir brukt til å lage de høy-carbonstål dyser som vil bli brukt i selve prege prosessen. God kvalitet stål sørger for at en dyse kan brukes om og om igjen uten å miste sin evne til å ta opp fine detaljer. To dør er laget: en for forsiden, eller hoder, siden av mynten, og en for revers, eller haler, siden av mynten.

Making the Blanks

Den passende metall er laget i små disketter som kalles mellomrom. De fleste moderne mynter er laget av uedle metaller, som kobber, nikkel og sink. Noen spesielle problemer er produsert i gull eller sølv, som var de fleste større kirkesamfunn historiske mynter. Metallet valses til tynne plater. Tallrike samtidige mynter er også kledd mynter, det vil si de inneholder en kjerne av et metall, og et belegg av et annet metall eller kombinasjon av metaller. Kledningen skal være kondensert til det ytre av den øvre metallplaten. De metallplater rulle gjennom blanking presser som punch ut de blanke feltene. De grove kanter emner har sine kanter glattet, og alle emnene går gjennom en prosess med glødning, hvor de oppvarmes til en temperatur på 1400 ° F. Utglødning myker metallet, slik at det er mindre sprø, og bedre i stand til å motstå kraften av fortsatt slående. En rim er lagt til de blanke feltene, og de blanke feltene blir planchets, klar for prege.

Produserer Ferdige Coin

For selve prege blir de to dyser montert i en presse. Den nedre pressform, eller omvendt, danner ambolten, eller den faste del av pressen. På forsiden dør blir hammer, eller bevegelige delen av pressen som faktisk vil slå mynt. Planchets falle inn i pressen ved et sylindrisk rør. I noen maskiner, et par fôring fingrene griper den laveste blankett og plasserer den i pressen. I andre, faller blankett til en ekstern mater, en disk med hull som ligner på skiven på en gammel roterende telefon. Hammeren smeller mot ambolten med blankett i mellom. Avhengig av utformingen og hardheten av metallet, kan den blankett trenge å bli slått flere ganger. Moderne teknologi tillater også streikene å være av forskjellige intensiteter. Ridged kanter og andre funksjoner i siden av mynten er lagt til av krage som holder mynten på plass under slående. Den ferdige mynt er løsnet fra ambolten og hammer. Endelig behandling inkluderer rengjøring og polering, og i noen tilfeller, og legger en speilet eller antikke finish på overflaten av mynten.