High Density Polyetylen Fabrikasjonsprosess

Beskrivelse

Polyetylen med høy tetthet (HDPE) er en langkjedet polymer eller plast. Polyetylen er den vanligste formen av plast i verden, og kan behandles på en rekke måter å gjøre det tynne, fleksible, myke eller sterk og slite slik som med HDPE. HDPE brukes primært for tre-plast kompositter som plast trelast. Det er også formblåses for å lage plastflasker, slik som brus flasker.

Produksjon

Produksjon av tre-plast-kompositter er den mest vanlige formen av HDPE fremstilling. Prosessen starter med tre store oppvarmede holdetanker. Den primære tank inneholder en naturgass-derivat som kalles etan. Etan oppvarmes til godt over kokepunktet, og pumpes deretter inn i en blandetank. Fra den andre tanken kommer benzen, som, når de kombineres med UV-stråling fra overliggende lamper, tjener til å virke som en kjemisk for polymeriseringen av etan. Dette er, for alle praktiske formål, hvordan polyetylen er gjort, men hvordan den er behandlet neste er det som gjør det høy tetthet polyetylen. Den kjemiske pumpes inn i en serie av brede, grunne styre som metallrenner. I stedet for å få lov til å avkjøles, blir den kjemiske kokt ved svak varme for å tillate frigjøring av fanget luft og oksygen. Herfra trauene renne inn i en rekke opprettstående metallformer som inneholder strimlet trefiber. Når avkjøles for omtrent åtte timer, kan de HDPE styrene sendes til detaljister og grossister.

Flaske Blow Molding

Formblåsing er identisk til fremstilling av tre-plast brett opp til det punkt at HDPE renner fra den sittende trau. Den er holdt i en lufttett oppvarmet tank, der en ventil setter målte dollops av den på hodet av en serie av luftkompressorer. Hver kompressor passer inn i en metallform formet som en flaske. Mens kompressoren strømmer luft inn i formen, eser ut HDPE inn i formen, til en annen kompressor funksjoner pumpe luft ut av formen, slik at HDPE passer perfekt. En sirkulær barberhøvel skjærer den overskytende plast fra hodet av luftkompressor, som deretter gjennomgår en syre-bad og en separat vann-bad for å rense den fra eventuelle gjenværende rester for neste gangs bruk. Enden av kjøle HDPE, som nå har en konsistens som kitt, er stemplet i form av flaskens munn og ovenifra. Når det er avkjølt helt, til de form splittelse i halv slippe plastflaske inn i en trakt, hvor bor arbeiderne rense den og buff av noen kanter eller ujevnheter på flasken.