Hva er CNC Maskinering?

CNC er en forkortelse for Computer Numerical Control. Det er en metode som brukes i moderne maskinering for å utføre en lang rekke tilknyttede oppgaver. I denne artikkelen skal vi ta en titt på CNC maskinering og hvordan den brukes i både store metallbearbeiding fabrikasjon applikasjoner og tusenvis av hjem hobby-entusiaster.

Historie

Før oppfinnelsen av CNC maskinering, ble metallbearbeiding fabrikasjon utført av NC (numerisk styrt) maskiner. Disse maskinene ble designet og utviklet på slutten av 1940-tallet og tidlig på 1950-tallet av John T. Parsons, som jobbet i samarbeid med MIT. Arbeidet blir utført av Parsons og MIT ble bestilt av US Air Force som et middel til å utvikle en mer kostnadseffektiv måte å produsere flydeler med komplekse buede geometrier. I løpet av tiåret, ble NC Maskinering industristandard.

I 1967 begrepet datastyrte maskinering begynte å sirkulere. I 1972, store utbygginger i utviklingen av CNC maskinering begynte å skje, med gjennomføring av DAK (dataassistert konstruksjon) og CAM (Computer Aided Maskinering). I 1976 ble de første 3D CAD / CAM-systemer innført og med 1989, ble de CNC-maskiner anerkjent som industristandard.

Betydning

De opprinnelige NC maskiner ble kontrollert av papir hullkort som inneholdt en rekke koder - kalt G-koder - som ga maskinen sin posisjonering instruksjoner. Disse maskinene var alle hardt kablet og som sådan, de var ikke i stand til å endre sine forhåndsinnstilte parametre.

Med utviklingen av CNC-maskiner som Fres og dreiebenker, er G-koder fortsatt brukes som et middel for kontroll, men er nå utformet, kontrollert og gjennomført gjennom datamaskiner. I noen av de nyere varianter av CNC-maskiner, blir G-koder og logiske kommandoer kombineres for å danne et nytt programmeringsspråk som heter para programmer. Maskiner som har para programmer lar operatøren å foreta justeringer on-demand og gjør det enklere å få tilgang til viktige systemparametere.

Den primære fordelen med CNC maskinering er at det gir mulighet for kraftig forbedret nøyaktighet, effektivitet, produktivitet og sikkerhet i forhold til andre former for metallbearbeiding utstyr. Med CNC Maskinering utstyr, operatøren er plassert mindre risiko og menneskelig interaksjon er betydelig redusert. I mange programmer kan CNC utstyr fortsette å operere ubemannede over helgen. Hvis en feil eller et problem oppstår, CNC-programvaren opphører automatisk drift og samtaler eller sider off-site operatør.

typer

Nesten hvert stykke metallbearbeiding utstyr er tilgjengelig i CNC variasjon. Disse inkluderer dreiebenk, edms, øvelser, fresemaskiner, rutere, turret slag, slipemaskiner og kraftige skjære enheter med plasma, laser, vann-jet eller oxy-fuel driv.

Moderne CNC-maskiner kan kombineres til en fabrikasjonsenhet kalt en "celle". Disse cellene blir brukt til å skape komplekse del løper som kan kontrolleres gjennom et enkelt program.

betraktninger

I dag er mange mennesker bygge og drive små CNC Maskinering butikker i sine egne garasjer eller kjellere. Dette er et område av stor interesse for mange amatører på jakt etter en ny utfordring. Fra å skape sin egen Metallkonstruksjoner og tre håndverk til datastyrte punching applikasjoner, har CNC Maskinering åpnet en helt ny verden for kreative hjerner for å finne nye måter å gjøre sine visjoner kommer til liv.

fordeler

Fordeler med CNC maskinering:

Kostnadsbesparelser. CNC maskinering lar operater å dra full nytte av råvarer. Med nøyaktighet levert gjennom CNC maskinering, blir avfall reduseres - noe som minimerer tap og øker fortjeneste over kostnadene.

Hastighet. CNC-maskiner kan raskt produsere deler som normalt vil ta flere skritt for å produsere noe annet.

Sikkerhet. Fordi hele fabrikasjon prosessen er automatisert, operatøren holdes ute av veien, noe som åpner for en mye tryggere arbeidsmiljø.

Forbedret effektivitet. CNC-maskiner er de mest effektive virkemiddel for å skape en komponent på grunn av det faktum at de fleste har innvendige kvalitetssikring detektorer. I det øyeblikk en feil eller mangel blir oppdaget i et produkt, blir operasjonen stoppet for å hindre ytterligere sløsing av materiale.

Med effektiviteten av CNC maskinering i tillegg til sin hastighet på produksjon og optimal råvarebruk, er det lett å se hvorfor CNC maskinering er gullstandarden for metallbearbeiding og del fabrikasjon.