Hvordan en vakuumpumpe fungerer?
Identifikasjon
Vakuumteknologi spiller en viktig rolle i dagens produksjonsprosessen. Dens evne til å skape eller generere strøm er et nødvendig skritt i produksjonen av halvledere, strøm bremser, cruisekontroll funksjon i biler, så vel som i medisinske prosedyrer hvor suge er nødvendig. Eksistensen av en vakuumkraft ble først oppdaget av Otto von Guericke i 1650 i et forsøk der luftmolekyler ble fjernet fra en lukket beholder. Når den er fjernet, ble beholderen er plass et vakuum. Ikke lenge etter dette funnet, ble vakuumpumpen oppfunnet for å hjelpe kjemikere bedre forstå egenskapene til gasser. En tom beholder lov kjemikere å fylle det med ulike gasser og studere dem i sine rene former, uten forstyrrelser av luftgasser. Siden da har vakuumteknologi utviklet til et punkt der den fulle effekten av denne kraften kan utnyttes innenfor en rekke applikasjoner.
Funksjon
I dag er det tre hovedtyper av vakuumpumper - trykkluft pumper, elektromekaniske pumper og entrapment pumper. Komprimert luft pumper arbeide for å øke trykket i en gass ved å redusere den plass som det opptar. De gjør dette ved å tvinge gassmolekyler gjennom en liten plass, som en dyse. Når komprimert gass innføres i et høytrykksmiljø, skaper det en sugevirkning. Elektro pumper felle luft inne bevegelige mekaniske deler - som rotorer - deretter tvinge det gjennom en pumpe enhet. Denne fremgangsmåte skaper en sugevirkning. Disse er motoriserte enheter som krever strøm til å kjøre. Med lommer av pumpene er konstruert for å fange gassene og begrense dem i en forseglet mellomrom eller kammer. Alle tre metodene har blitt tilpasset for bruk i ulike applikasjoner, noe som inkluderer halvledere prosessering, elektronmikroskopi, vakuum belegg for energi-isolering og materialer analyseprosedyrer. I løpet av fremstillingsprosessen, er det ikke uvanlig at to eller flere typer av pumper som skal benyttes i tandem. Ved å kombinere dem, er en sterkere vakuum styrke laget.
effekter
Prosessen med å skape en høy-intensitet vakuumkraften genererer larges mengder varme og trykk. Ofte kammer området avdelinger innen produksjon må tettes for å skape et hektisk miljø. De fugematerialer som brukes for å oppnå dette komme i form av pakninger, fett og oljer. Disse materialer har potensial til å la av giftige gasser når de utsettes for høye nivåer av varme. For å eliminere risikoen for å forurense virkningene av vakuumprosess, blir den ytre overflate av kammeret utsettes for høye temperaturer slik at eventuelle brennende gasser er eliminert før selve produksjonsprosessen begynner.