Teknikker for annealing Brass
Messing er en legering av metall består hovedsakelig av kobber og sink. Siden kobber utgjør hovedkomponenten, er messing kategorisert som en kobberlegering. Selv om messing er sterkere og hardere enn kobber, betyr det ikke har styrke og hardhet av stål. Ikke desto mindre er det en god leder av varme, kan det bli formet til forskjellige former, og den har evnen til å motstå korrosjon fra sjøvann. Disse egenskapene til legering metall er ideelt for å lage rør, rør, weather, skruer, radiatorer, bullet foringsrør og musikkinstrumenter. Men før messing er støpt inn ulike elementer, har det å gjennomgå en prosess som kalles annealing. Under produksjonsprosessen, er det messing oppvarmes, som stivner legeringen og gjør det vanskelig å skjære og å arbeide med den. Videre kan messing ikke bøyes etter den innledende oppvarmingsprosessen. For å gjøre den myk messing og formbart, blir det oppvarmet til en viss temperatur, og deretter avkjøles langsomt. Etter messing gjennomgår glødeprosessen, kan det bli kuttet og formet ganske enkelt.
Produksjonsprosessen for Brass
Råmaterialene blir kombinert og deretter smeltet ved en høy temperatur. Den smeltede blanding størkner og deretter ført gjennom en rekke operasjoner for å endre sin form og egenskaper. Fremstillingsprosessen er avhengig av formen og egenskapene av den resulterende messing metall skal ha. Typisk, for å gjøre messing ark, blir råvarene løp gjennom prosessene med smelte, varmvalsing, gløding og kaldvalsing og slutt rulle.
Smelte
Råmaterialene blir satt inn i en ovn, som når en temperatur på omtrent 1920 grader Fahrenheit. Kobberlegering skrap blir brukt til å lage messing ark og deretter på grunnlag av den mengde sink som allerede er til stede, blir mer sink tilsatt. Deretter blir det smeltede metall overført til former og fikk avkjøles. Når formene er kule, er messing kakene fjernet og overført til valseområdet.
Hot Rolling
Messing kakene satt inn i ovnen og gjenoppvarmet til den nødvendige temperatur er nådd. Temperaturen er satt basert på hva form og egenskaper er ønsket i sluttproduktet. De gjenvarmet messing kaker blir deretter satt gjennom stålruller, som bidrar til å tynne dem ut. Deretter blir de satt gjennom en fresemaskin, kjent som en scalper, for å fjerne oksyder som er tilstede på overflaten. Oksydene dannes når det varme metallet blir utsatt for luft.
Binding av messing og Cold Rolling
Varmvals gjør messing hardere, og derfor er det mer vanskelig å arbeide med. Det ender opp med å miste sin eiendom duktilitet. Det må være oppvarmet igjen for å gjøre det mer formbart. Denne prosessen blir referert til som gløding av messing. Den temperatur ved hvilken glødeprosessen skjer er avhengig av sammensetningen av legeringen og hvilke egenskaper sluttproduktet skal ha. Utglødning av kobber finner sted i en ovn, og til tider, blir nitrogengass satt inn i ovnen for å hindre metall-legeringen fra å reagere med oksygen, som kan danne oksyder på overflaten av legeringen. Etter annealing prosessen, er messing igjen ført gjennom en serie av ruller for å redusere dens tykkelse. Denne prosessen er kjent som kaldvalsingen, da temperaturen av messing er mye lavere sammenlignet med hva den var under den varme valseprosessen. Kaldvalsingen endrer den indre strukturen av messing, og dette bidrar til å gjøre legeringen sterkere og hardere. Jo tynnere messing blir, jo sterkere og vanskeligere blir det.
Fullfør Rolling
Finishen rullende bidrar til å glatte overflaten av messing. Deretter blir legeringen så skåret på grunnlag av forventet bruk.