Den Alloy Steel Manufacturing Process

Legert stål er en blanding av jernmalm, krom, silisium, nikkel, karbon og mangan, og det er en av de mest allsidige metallene rundt. Det er 57 typer av legert stål, hver med egenskaper basert på den prosentvise mengde av hvert element blandet inn i legeringen. Siden 1960, har elektriske ovner og grunnleggende oksygen ovner vært standard former for industriell legert stål produksjon, mens andre metoder har blitt foreldet. Teknologien for stålproduksjon og kvaliteten på produksjonen har avansert, men den faktiske trinnene til produksjon legert stål har ikke endret seg og er ganske enkel å forstå.

Bruksanvisning

1 Smelt legeringer i en elektrisk ovn ved 3000 grader Fahrenheit i 8 til 12 timer. Deretter bindes det smeltede stål ved rask avkjøling og oppvarming av den i en kontrollert rekkefølge. Varm opp til 1000 grader Fahrenheit for fire timer og deretter avkjøles til 35 grader Fahrenheit med vann i to timer. Annealing reduserer forurensninger i det smeltede stål og forbedrer bindingen mellom basiselementene. La stål kjølig i luften i fire timer.

2 Dypp stål i et bad av fluorsyre. Dukkert fjerner opphoping av glødeskall forårsaket av annealing. Glødeskall er et jernoksyd som skreller fra overflaten av varmt stål når det er luftkjølt. Gløding og avkalking stålet en gang til. Deretter varmes stålet slik at det er smeltet igjen ved 3000 grader Fahrenheit i åtte timer.

3 Hell det smeltede uferdige stål i kaster, blomstrer, emner og plater. Blooms er lange rektangulære barer; boltene er runde eller firkantede blokker; og plater er lange, tykke ark. Fell de blomstrer, emner og plater ved å helle dem i former og la dem avkjøles i fire timer. Videre kjøle stålblomstrer, emner og plater til 200 grader Fahrenheit ved å påskynde dem langs en rask bevegelse transportbånd. Veksler mellom dem avkjøling i luften og presses gjennom en rekke valser.

4 Rull blomstrer, emner og plater gjennom de oppvarmede rullene å klippe av endene som skrap og å brenne bort overflatedefekter. Hver rulle metode bringer stål nærmere til sluttproduktet. Rull blomstrer i stål bar, billet i tråd og bånd og plater i stålplate og stålplater. Deretter ruller stålet gjennom varme presser for en matt overflate, eller sende det gjennom en rekke varme og kalde presser for en polert finish. Bruk en serie av slipemaskiner og sliperuller for en reflekterende overflate.

5 Kutt stål ned til produktene spurt av sluttbrukerne og dele opp i ordrer. Andre produksjonsanlegg vil ytterligere behandle stål og dikte sluttproduktene. Bruk industrielle saks for å klippe ståltråd, stålplater og strimler, og bruker industri sager for stål bar. Skjær gjennom stålplate med industrielle plasmabrennere eller ioniserte gassbrennere. Skjær det endelige produktet ned for frakt med jernbane, så stålet veier alt fra noen få hundre lbs. 40 tonn, avhengig av om det er stålplater, ståltråd, stålplater eller stålstang.

Hint

• Bruk enten den grunnleggende oksygen-ovn eller en elektrisk ovn for stålproduksjon, fordi de er både mer effektiv enn eldre metoder.
• Unngå å bruke åpen ovner og Bessemer omformere fordi de er foreldet. Moderne stål produksjonsanlegg er mer effektive og strenge luftforurensning regler har stengt ned Bessemer converter fasiliteter.