Instruksjoner og tips for Lodding & Tinn kretskort
En kretskort eller PCB, er befolket med elektroniske komponenter som er bundet med kobber pads på brettet. Prosessen med bonding kalles lodding, mens avlodding er gjort for å fjerne en komponent fra et PCB. Den vanligste metoden for lodding og avlodding innebærer å varme opp loddemetallflussmiddel ved en høy temperatur ved hjelp av en loddebolt.
Lodding og Desoldering av gjennomgående hull Components
Gjennomgående hull komponenter er lettere å lodde fordi deres pads er relativt større enn overflaten montere enheter eller SMDS. Å lodde en slik komponent, først sette i pinnene gjennom sine tilsvarende hullene på brettet og deretter litt bøy dem slik at komponenten ikke faller av når styret er snudd. Deretter slår du loddebolt på og sett den til en temperatur på 375 grader Celsius. Snu brettet over med komponentsiden ned og legg den på en flat og tørr overflate. Plasser lodding ledning i grenselandet mellom en komponent pin og dens pad og berøre den med loddejern tips. Loddetinn smelter og dekke puten. Trekk lodding wire og lodde-jern tips. Gjenta denne prosessen for alle komponentnålene. Når ferdig, avskåret overskytende komponent pins med en wire cutter.
DESOLDER et gjennomgående hull komponent, først plassere PCB på et flatt og tørt underlag med komponentsiden ned. Deretter slår du på loddebolt og sett den ved en temperatur på 375 grader Celsius. Plasser kobberfletting på første loddet pinnen og trykk den forsiktig med tuppen av loddebolt. Innen noen få sekunder, vil loddemetallet smelte og det smeltede fluks vil bli absorbert av den kopperskjerm. Så snart du oppdager at alle loddemetallflussmiddel har blitt absorbert av flette, trekke flette og lodding jern spissen. Klipp av den fremre delen av kopperskjerm som har absorbert loddemetallflussmiddel med en wire cutter. Gjenta dette avlodding prosessen for alle komponentnålene. Når du er ferdig, slår styret over og trekke komponenten ut av styret med pinsett.
Lodding og Desoldering av SMD komponenter
Plasser PCB på et flatt og tørt underlag med komponentsiden opp. Slå loddebolt på og sette den ved en temperatur på 375 grader Celsius. Identifiser pads på brettet hvor komponenten skal loddes. Smelt en liten mengde loddetinn på ett av disse putene. Dette kan gjøres ved å holde loddetråd på puten og berøre den med loddebolt spissen. Så snart loddetinn smelter og fyller puten, trekke lodd wire og spissen. Deretter holder SMD komponent som skal loddes med pinsett og plasser den på bordet, slik at terminalene blir på linje med de tilsvarende pads på brettet. Legg merke til at komponenten vil bli litt på skrå på grunn av en av putene har loddemetall på den. Trykk forsiktig komponenten fra toppen med tuppen av pinsett og berøre lodde pad med spissen av loddebolt. Vil loddemetallet smelte og komponentens terminal vil synke til bunnen av brettet. Trekk lodding jern tips umiddelbart. Å lodde den neste pinnen, plasserer loddetråd på grensesnittet av pinnen og puten og berøre den med loddejern tips. Trekk ledningen og tips så snart loddetinn smelter og fyller puten. Gjenta denne prosessen for alle de resterende komponentnålene.
DESOLDER en SMD komponent, første plass i styret på et flatt og tørt underlag med komponentsiden opp. Slå loddebolt på og sette den ved en temperatur på 375 grader Celsius. Plasser en kobberfletting på toppen av den første loddet puten og trykk den forsiktig med tuppen av loddebolt. Loddetinn vil smelte og bli absorbert av kopperskjerm. Så snart du oppdager at alle lodde har blitt absorbert av flette, trekke flette og lodding jern spissen. Skjær av den fremre delen av lodde flette som har absorbert loddemetallflussmiddel med en wire cutter. Gjenta avlodding prosessen for alle komponent terminaler og, når du er ferdig, løft komponenten ut av styret med pinsett.
Loddetips
Selv om moderne elektroniske komponenter er konstruert for å tåle høye temperaturer, er det ikke tilrådelig å holde det oppvarmede loddejern tuppen på pinnene i mer enn noen få sekunder. Med praksis, kan en komponent terminal loddes på mindre enn tre sekunder. Bruk av for lite lodde kan produsere høy impedans tilkobling og innføre signalrefleksjoner. På den annen side kan for mye fluks strømme til nærliggende terminaler og puter, forårsaker kortslutning. Riktig mengde loddetinn er den som fyller puten, men ikke renne over det. Det tar litt dyktighet for å få riktig mengde av forandring på putene, og derfor er det lurt å øve lodding på en ledig bord før du arbeider på selve brettet. Lodding jern tips kommer i forskjellige størrelser og former. Det riktige valget avhenger av størrelsen av puten og terminal som skal loddes. Generelt, tynne og vinklede tips fungerer godt for SMD komponenter og tykke og rette tipsene fungerer godt for gjennom-hulls komponenter. Arbeid alltid i godt ventilerte områder mens lodding, som loddemetallflussmiddel røyk kan føre til pusteproblemer og irritasjon i øynene.
Avloddespisser
Desoldering krever smelter loddetinn forandring for en tid lengre enn det som er nødvendig for lodding fordi det tar litt tid for kobberfletting å absorbere den smeltede forandring. Men det er tilrådelig å holde denne tiden så kort som mulig, siden sterk varme strømmer inn komponenten over terminalene kan skade den permanent. Vanligvis kan en terminal bli desoldered på mindre enn fem sekunder, men det tar litt øvelse for å oppnå dette tidspunktet. Ved hjelp av en tykk loddejern tips hastigheter opp prosessen. Praksis Tinn komponenter på et ledig bord før arbeider på en faktisk bord. Som med lodding, bør avlodding også gjøres i godt ventilerte områder for å unngå skade fra loddetinn flux røyk.